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1、LJK系列磁性矿除铁器的工作过程如下：

　　1.1 ***探到来铁信号时，将信号传给自动电控整流柜；

　　1.2 整流柜适时启动带式除铁器皮带并启动励磁，当铁件到达主磁极下时以瞬时极强励磁将表面或深层的铁件和一些磁性物料同时吸起；

　　1.3 铁件吸起后马上转到保持励磁状态，不再继续吸起物料，以使吸起的物料达到***少，减少带出物料的量；

　　1.4 吸起的铁件连同磁性物料通过除铁器皮带的带动向后运动，进行磁力分离，在分离中大块的磁性物料半重新落回输送皮带上；

　　1.5 物料继续随皮带运行到达具有特殊磁场排布的磁力分选区域，再经过分选区的多次分选，使大部分磁性物料又掉落回输送皮带上；

　　1.6 剩下的少量物料和的件被带到无磁分料平台上进行***后一次分离，从而实现铁件和磁性物料的***终完全分离；

　　1.7 LJK除铁器主机的励磁完全停止，除铁器皮带延长时间停止等待下次来信号。

2、工作目的：在磁性物料中将铁件捡出并尽量少的带出磁性物料，从而保护皮带，防止损伤；避免在转动时物料堵塞，保障生产。 

3、LJK系列磁性矿除铁器的特点：

　　优化的金属探测你，高精度的对钢丝皮带上磁性物料中所有铁件探测。

　　优化的高梯度及逆向交替磁场，能够高除净除率除铁的同时，带料***少。

　　优化的控制系统，能够自动控制系统各个部分合谐工作，并对其工作状态实时监控，实时保护。

　　采取不连续励磁，能耗低，性能稳定可靠。

　　连续除铁实时监控，无漏铁现象。

　　可有效利用皮带上部空间，安装现场适应性强，占地少。

　　配套辅机少，更利于运行维护。

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潍坊特力机械设备有限公司始建于一九九九年(原为临朐特力机械设备厂，2009年正式更名为潍坊特力机械设备有限公司)，是以生产磁选、破碎、除铁、除尘、干燥、挖沙/抽沙机械、砂金提取等设备的***化制造厂家，是集科研开发、工程设计、生产安装、调试服务于一体的国内大型磁电设备制造企业之一。盘式电磁除铁器由本体和卸料机构组成，分离磁路合理，磁场高，适用于除铁层外的厚层材料。

特力公司坚持“立足诚信，和谐共赢”生产经营方针，以***的生产技术，过硬的产品质量，完善的***服务争创同行业名优品牌。

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电磁除铁器运行前的调试方法：

1.检查线圈及电机的电气绝缘性能，达到要求后方可通电试运转。

2.除铁器运行前用兆欧表，测量绕组对磁体外壳的绝缘电阻其值应不于10MΩ，检查励磁绕组的接线是否正确可靠，无误后方准使用。

3.开机前，应检查指示油位是否在油标上限。并依次将各路开关送电，并启动励磁回路，检查风机风流向外，流量表指示正确。否则，应调整风机、专用泵电器接线。

4.经常观察电压表、电流表之读数是否正常，不得过其额定值。

5.若除铁效果不佳，则适当调整吊高或除铁器与机头滚筒的前后距离。

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电磁除铁器是一种用于清除散状非磁性物料中铁件的电磁设备。3铁件吸起后马上转到保持励磁状态，不再继续吸起物料，以使吸起的物料达到***少，减少带出物料的量。电磁除铁器包括机架和电磁除铁器本体，机架上安装有传动滚筒、从动滚筒及托辊，传动滚筒、从动滚筒及托辊上装有环绕电磁除铁器本体运行的卸铁皮带，在电磁除铁器本体上方安装有冷凝器，冷凝器通过油管与电磁除铁器本体内腔连通，油管上连接有油泵，构成油路循环系统，冷凝器一侧安装有与电磁除铁器本体内腔连通的油枕。