淮南带式自卸除铁器批发来电咨询「潍坊特力机械」

技术特点

◆ 防磁线圈特殊设计。激励与热量传到变压器油中，有效的降低线圈温度

◆ 线圈绝缘F极，采用新型导热油、油路设计合理，通畅无阻，循环快，散热效率高

◆ 线圈完全密封的冷却油中，具有优良的防尘、防潮和防腐蚀能力

◆ 波纹散热鞘片，大幅度提高散热面积，长时间连续工作线圈工作温度<70度，达到国外同类产品技术水平。

◆ 自动卸铁、维护简单、滚筒腰鼓形结构。具备皮带自动纠偏能力，特质全密封轴承座，可实现长期无故障运行。

磁性过滤器主要应用于石油、化工、冶金、制药、机械、汽车等领域中去除各种液体、浆料和气体中包含的大量铁屑、铁粉及其他铁磁性杂质，并且可用于***催化剂回收及弱磁介质澄清等，在实际的连退机组清洗段循环过滤生产系统中，目前循环过滤系统采用永磁过滤器和陶瓷膜过滤单元，目前使用状态不佳，永磁不能实现自动弃铁，每天需要人工清理，铁份处理不干净，造成陶瓷膜和管道经常堵塞，无法实现长期自动化循环过滤，且在除铁器工作状态中，设备会产生大量的热量，传统采用冷风机冷却效果一般。

冷却方式为:强制循环油冷型。除励磁法外，线圈完全密封，线圈浸在散热液中，设计寿命不小于15 ~ 20年。延长了除铁器的使用寿命，从而提高磨机的产量。安装位置在选分级下部，即：粗粉回料槽。可除去粗粉中的铁杂质及磨机内部透过筛板流出的小钢段及小钢球，防止铁杂质再次进入气流槽，从而增加了气流的速度，达到了粗粉再次回磨。陶瓷工业生产中使用的石灰石、硅石、白云石、电磁除铁器适长石等原料，常或多或少含有铁及铁的化合物，铁质对陶瓷产品危害极大。