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干式磁选机的日常维护也 相当重要，永磁干式磁选机 因其工作的本身要求及强 度情况，对其进行日常维护 是非常重要的。尤其是润滑 油的更换维护尤其重要。 干式磁选机使用过程中应 注意： ①永磁圆筒的筒壁磨损情况，如果发现贴胶脱落后严重磨损，应及时处理或重新挂胶。 ②箱体内有无铁块等杂物落入，发现后应立即清除。 ③电动机、无级变速器和永磁圆筒轴承的过热情况，轴承温升一般不得超过 35°C，高不得超过 65° C。④传动皮带的拉紧情况，其拉紧程度要适当。 ⑤皮带的磨损情况，发现有严重磨损，应选择长度一样的皮带成组更换。 ⑥各润滑点是否有足够的润滑油脂，无级变速油位是否正常，如发现不足，应及时补充。分为：每桶辊干高强度磁选，磁选干的两缸，两卷，管和辊干式磁选机，干式强磁场盘式磁选机广泛用于分离小于2-3毫米的弱磁性矿物和金属矿石，然后选择。

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干式磁选机的工作过程物料通过振动给料器均匀地给到皮带上，经皮带输送逐渐进入磁场，在进入磁 场的过程中微细粒磁性颗粒首先结成磁链，以磁链方式进入分选空间。非磁性颗粒不受磁场力作用， 在重力和离心力的共同作用下抛入非磁性物料斗。磁性颗粒由于受到磁场力的作用，其运动轨迹磁性 颗粒在高速旋转的动态磁场中，除随皮带向前运动外，自身同时作翻转运动，其翻转次数数十倍于常 规磁选机。翻转过程能够将形成的磁链、磁团以及物理性团块打散，夹杂其中的脉石在团聚—打散 —团聚—再打散的过程中从磁团中脱离出来，在重力和离心力的作用下进入非磁性物料斗。干式磁选机的磁系，采用优质铁氧体或稀有稀土磁铁，筒表平均磁12000gs。而磁性

颗粒因受到磁场力的作用，被吸附在磁筒表面，随皮带前行，继续参与分选。磁系旋转速度越快、磁 极数越多，磁性颗粒在分选空间的翻转次数就越高，料层翻动就越剧烈，磁团打散次数就越多，脉石 夹杂就越小，分选效果就越好。干选磁选机有多种变化应用型式，如永磁滚筒、甩铁机、大块干选机等，都属于干选磁选机的变化型式。 当磁性颗粒随皮带运动到达磁性物料斗区，随着皮带运动逐渐远离磁场，落入磁性物料斗，分选过程

一筒三辊强磁干式磁选机即是我们平时所讲的褐铁矿磁选机、锰矿磁选机。本强磁选机分别由一道直径600mm的强磁滚筒（5000GS）和三道直径为200mm的强磁辊（13000-15000GS）组成，分选8mm-16mm的粗矿料，经过三道磁选，大大提高矿的回收率，提高了分选后的品位。干选永磁筒式磁选机亦是常见的一种选矿设备，它的构造与水选永磁筒式磁选机略有不同。一般来讲，大约可提高的品位为10%-30%,理量为8-10T/h.